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泰兴高效吹塑加工厂家厂家

发布时间:2024-02-23 00:20:55
泰兴高效吹塑加工厂家厂家

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在操作中空吹塑机进行加工时,必须要注意一下一些温度的控制来保证制造出合适的塑料瓶。不流动温度:在一定的压力下不发生流动的高温度。挤出吹塑机是挤出机与吹塑机和合模机构的组合体,由挤出机及型坯模头、吹胀装置、合模机构、型坯厚度控制系统和传动机构组成。型坯模头是决定吹塑制品质量的重要部件之一,通常有侧进料型模头和中央进料型模头。大型制品吹塑时多采用蓄料缸式型坯模头。蓄料缸容积小为1kg,大可达240kg。型坯厚度控制装置用于控制型坯壁厚,控制点多达128点,一般为20~30点。

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吹塑加工影响到吹塑机成型的因素五花八门,各种原因都可能到导致吹塑机生产出制品成型失败,为了方便大家在实际操作中能应对这些问题,本文将吹塑机成型的因素一一列举出来,以便解决遇到该情况。 1、型坯温度和挤出的速度,温度影响着中空制品的质量,和纵向的壁厚均匀性,生产效率,所以要注意保持熔体温度的均匀性,适当的调整温度,缩短冷却时间,如果生产过程中型坯的温度过高,挤出速度慢,型坯容易下垂引起型坯纵向厚度不均匀,这一操作或导致冷却时间延长,产品无法成型。 不仅如此型坯的温度过低离模膨胀严重,会出现长度收缩,壁厚增大降低型坯的表面质量,导致出现流痕,同时增加不均匀性导致成品强度差,表面粗糙无光,且有上卷现象。 2、吹胀压力和鼓气速率,型坯吹胀利用压缩空气对型坯施加空气压力而膨胀并精铁模具内鼻腔,同时通过压缩空气的冷却形成所需要的形状和花纹。吹气压力的打消你跟制品的种类温度、壁厚、容积大小相关,粘度低、小容积选择低吹气压力,反之选择高吹气压力。 鼓气速率是空气的溶剂速率,速率大吹塑之间短,制品均匀表面质量好,要注意当速率增大,空气会在进口处产生局部蔗农,造成内陷,拉断型坯导致无法吹胀。 3、模具温度,模具温度应保持均匀分布,以保证制品的均匀冷却,影响塑料制品的种类制品的薄厚程度,一般小模具的温度偏低,低于软化温度40℃左右。

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产品变形程度越大,对其外观满意度和运用性能呈正比例下降,严峻时会导致制品报废。吹塑制品变形不但对制品质量有影响,而且还会降低吹塑制品的产量及提高成本。因此,吹塑制品变形缺陷的处理是各个塑料加工企业在技能方面讨论的一个重要话题。呈现吹塑制品变形的原因许多,单从工艺参数调整来处理是远远不够的。经过长时间的实践工作经验和相关资料的分析和总结,塑料材料的热物理特性以及吹塑成型进程的条件和参数均对吹塑制品变形有不同程度的影响。 材料的热物理特性对变形的影响 (1)昆山吹塑加工材料加工配方中运用氰系颜料会影响聚乙烯的结晶度而导致制品变形; (2)不添加任何颜料的材料出产的原色吹塑制品不易变形,可以提高产品质量和产量; (3)运用熔点低、流动性好的塑料,因为它本身缩短率小、冷却快,不易变形,可以提高产品质量和产量。

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是由中空吹塑机声场而成的产品,挤出中空成型是一种发展迅速的塑料加工方法。吹塑工艺诞生于二战时期,开始用于生产低密度聚乙烯小瓶,在50年代后随着高密度聚乙烯的诞生和吹塑成型机的发展,吹塑技术得到了广泛应用。中空容器的体积可达数千升,有的生产已采用了计算机控制。适用于吹塑的塑料有聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚酯等,所得之中空容器广泛用作工业包装容器。 在加工过程中没有废料产生,可以很好地控制制品的壁厚和物料的分散,细颈产品成型精度高,且产品的表面光洁,能经济地进行小批量生产。而且制品无接缝,底部强度高,口部尺寸精确,而且吹塑制品的刚度高、强度高、硬度高、抗蠕变性、光泽度与阻湿气渗透性均较高,耐油、脂、酸与硷等性能好使用范围广泛常用。