苏州高效昆山吹塑加工厂家

生产的塑料容器尺寸精确，无需二次加工，但模具费用较高。也称中空吹塑机，一种发展迅速的塑料加工方法。热塑性树脂经挤出或注射成型得到的管状塑料型坯，趁热（或加热到软化状态），置于对开模中，闭模后立即在型坯内通入压缩空气，使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上，经冷却脱模，即得到各种中空制品。

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在操作中空吹塑机进行加工时，必须要注意一下一些温度的控制来保证制造出合适的塑料瓶。不流动温度：在一定的压力下不发生流动的高温度。挤出吹塑机是挤出机与吹塑机和合模机构的组合体，由挤出机及型坯模头、吹胀装置、合模机构、型坯厚度控制系统和传动机构组成。型坯模头是决定吹塑制品质量的重要部件之一，通常有侧进料型模头和中央进料型模头。大型制品吹塑时多采用蓄料缸式型坯模头。蓄料缸容积小为1kg，大可达240kg。型坯厚度控制装置用于控制型坯壁厚，控制点多达128点，一般为20～30点。

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在吹塑和挤出涂覆加工时设置了过于高的树脂温度或口模温度，使得树脂在高温下产生热解和氧化都会产生明显的塑料味道、机油味、辛辣味，或者其他臭味。PP、PE、EVA树脂在加工时都会产生或轻或重的味道。树脂中为改善加工适性或制品性能而添加的抗静电剂、抗氧化剂、热稳定剂、爽滑剂、开口剂、增塑剂、防雾剂以及色母料等，也是成型加工过程中产生异味的重要原因。回收造粒的二次料、边料添加比例过高所产生的异味会更明显。另外进行薄膜的表面电晕处理和制袋时过高的热封温度也会导致助剂热解、表面氧化等产生异味。

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工程塑料可以在较低的温度下（通常400℃以下），采用注塑挤出吹塑等方法进行加工，制品可采用机械方法再加工，尺寸稳定，成品的互换性强，模具费用低，与加工金属相比，可节省能耗50%左右，工时缩短，成品率高。良好的加工性。

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的关键环节。将各种形态的塑料(粉粒料溶液或分散体制成所需形状的制品或坯件。成型的方法多达三几种。它的选择主要决定于塑料的类型(热塑性还是热固性起始形态以及制品的外形和尺寸。性塑料常用的方法有挤出注射成型压延吹塑和热成型等，加工热固性塑料一般采用模压传递模塑，也用注射成型。层压模压和热成型是使塑料在平面上成型。上述塑料加工的方法，均可用于橡胶加工。此外，还有以液态单体或聚合物为原料的浇铸等。在这些方法中，以挤出和注射成型用得多，也是基本的成型方法。